Băng - Blog - ALE ENTERPRISE

info-800-600

Lịch sử của băng Scotch:

Băng keo Scotch 1928 Richard Drew, St. Paul, Minnesota, Hoa Kỳ

Đăng ký tại Vương quốc Anh và Hoa Kỳ vào ngày 30 tháng 5 năm 1928, Drew đã phát triển một loại keo rất nhẹ,-nhấn-vừa vặn. Nỗ lực ban đầu không đủ dính nên Drew được yêu cầu: "Hãy lấy thứ này đi. Hãy mang nó lại cho ông chủ người Scotland của bạn và yêu cầu họ bôi thêm keo!" ("Scotland" có nghĩa là "keo kiệt" nhưng trong thời kỳ Đại suy thoái, người ta đã tìm ra hàng trăm công dụng của loại băng này, từ sửa chữa quần áo cho đến rất hữu ích để bảo vệ những quả trứng vỡ.

Tại sao băng dính có thể dính được mọi thứ? Tất nhiên là vì nó được phủ một lớp keo! Chất kết dính sớm nhất đến từ động vật và thực vật. Vào thế kỷ 19, cao su là thành phần chính của chất kết dính; trong thời hiện đại, các loại polyme khác nhau được sử dụng rộng rãi. Chất kết dính có thể dính vào mọi thứ vì các phân tử của chúng và các phân tử của vật thể được kết nối tạo thành liên kết. Liên kết này có thể liên kết chắc chắn các phân tử với nhau. Thành phần của chất kết dính thay đổi tùy theo nhãn hiệu và chủng loại khác nhau, đồng thời có nhiều loại polyme khác nhau.

Giới thiệu về băng keo: Băng keo BOPP (biicularly directional polypropylene) là sản phẩm không thể thiếu trong bất kỳ doanh nghiệp, công ty hay đời sống cá nhân nào. Đất nước này không có tiêu chuẩn hoàn chỉnh cho ngành băng keo. Chỉ có một tiêu chuẩn ngành "Niêm phong QB/T 2422-1998 Sử dụng băng dính nhạy áp BOPP.

Băng được làm dựa trên màng BOPP nguyên bản, sau khi được xử lý bằng điện áp cao-của quầng điện để làm nhám một bề mặt, sau đó phủ một lớp keo rồi chia thành các cuộn nhỏ. Đây là băng chúng tôi sử dụng hàng ngày. Keo băng là keo acrylic, còn gọi là keo-nhạy áp lực, thành phần chính là cồn. Tincture là một loại hoạt chất cao phân tử và nhiệt độ có ảnh hưởng nhất định đến hoạt động phân tử. Hàm lượng cồn trong keo ảnh hưởng trực tiếp đến việc sử dụng băng keo. Lực dính ban đầu của băng keo dán thông thường nằm trong khoảng No. 13 (số bi thép) và độ dày của loại băng keo này thường là 22 micron. Đó là độ dày đạt tiêu chuẩn.

Băng có thể được chia thành: băng nhiệt độ cao, băng-hai mặt, băng cách điện, băng đặc biệt-băng nhạy cảm với áp lực, băng cắt khuôn-theo chức năng của nó. Các chức năng khác nhau phù hợp với các nhu cầu khác nhau của ngành;

Các mục kiểm tra cơ bản của băng như sau:

1. Ngoại hình HG/T 2408-1992

QB/T 2422-1998

2. Kích thước HG/T 2408-1992

QB/T 2422-1998

3. Độ nhớt ban đầu GB/T 4852

4. Giữ dính GB/T 4851

5. Độ bền kéo (dọc), độ giãn dài khi đứt GB/T 7753

6. Độ rách (ngang) GB/T 455.1

7. Độ dày bề mặt GB/T 7125

8. Đường kính trong lõi ống giấy QB/T 2422-1998

9. Độ bền vỏ ở 180 độ Trạng thái bình thường (lão hóa nhiệt ẩm) GB/T 2792